آسیاب یکی از مهم ترین دستگاه ها در خط بازیافت پت میباشد که آن را قلب خط پت مینامند وظیفه آسیاب خورد کردن بطری پت میباشد.
شافت قوی تیغه ی خوب و موتور قوی وهمچنین شاسی مناسب و لنگرها قطعات مهم دستگاه آسیاب بوده که نامناسب بودن هرکدام باعث عدم بازدهی خوب دستگاه بوده توری آسیاب نیز در مش های مختلف برای اندازه پرک تهیه میشود.
در انتهای خط تولید بعد از فرایند خشک شدن مواد پرک پت جهت چک نهایی به نوار نقاله هدایت شده و سپس با شوتینگ(دمنده) با قدرت ۱۴۰۰ دور در دقیقه برای بسته بندی به سیلو هدایت می شود ابعاد نوار قدرت دمنده و حجم سیلو با توجه به ظرفیت های تولید متفاوت هستند.
نوار نقاله ها معمولا به دو صورت ساده و آج دار درعرض ۸۰ الی۱۰۰سانتیمتر در خط هات واش مورد استفاده قرار میگیرد.
نوار نقاله ساده که در اول خط قرار میگرد برای تفکیک بار استفاده میشود که بار بر روی آن حرکت کرده و توسط کارگر عمل تفکیک انجام میگردد که در تفکیک بطری های رنگی جدا شده و همچنین هرگونه ناخالصی موجود در بار از آن جدا میشود.
هات واشینگ در خط هات واش شست و شوی پرک پت و چربی زدایی را انجام میدهد.
پرک ها پس از شست وشوی اولیه به وسیله ماردون فلاتانک به داخل هات واشینگ منتقل میشوند ودر آنجا با دمای ۹۵ درجه و با اضافه کردن اسید سودکاستیک داخل هات واشینگ عمل شست و شو انجام میشود هم زن هات واشینگ به وسیله پره های داخل آن این کار انجام میدهد
این دستگاه در خط هات واش بعد از فلاتانک دوم قرار میگیرد که وظیفه اصلی این دستگاه خشک کردن و پاک کردن اثر مواد شوینده از روی پرک پت میباشد وجود این دستگاه در انتهای خط هات واش به این دلیل مهم است که اگر پت خشک نشود ممکن است تغییر رنگ بدهد و باعث شود درصد رطوبت بار بیشتر شده و با کمترین قیمت خریداری شود استفاده از پره و توری استیل داخل سانتریفیوژ باعث طولانی شدن عمر آن میشود که بسیار مهم میباشد
این دستگاه در خط هات واش بعد از آسیاب قرار میگیرد که وظیفه اصلی این دستگاه شستشو مواد و خاک زدایی را انجام میدهد. وجود این دستگاه در ابتدای خط هات واش به این دلیل مهم است که اگر پت خاک زدایی نشود ممکن است بار کثیف به داخل دستگاه ها رفته و باعث شود آب سریع کثیف شده و کیفیت شستشو پایین بیاید
فلاتانک لیبل گیر
فلاتانک اول در خط هات واش شست وشوی اولیه پت را انجام میدهد و باخاصیت رو آبی و زیر آبی بودن مواد درب ولیبل از پت جدا میشود وپت در زیر آب با ماردون کف به انتهای فلاتانک انتقال داده وبه وسیله ماردون فلاتانک به هات واشینگ منتقل میشود و درب ولیبل روی آب مانده وبه وسیله پاروهای روی فلاتانک به مخزن لیبل منتقل میشود
شست وشوی پت در اصل بازیافت(بطری های پلاستیکی مانند آب معدنی آبمیوه شیر نوشابه دوغ دلستر و….) است
که در مرحله اول جداسازی و تفکیک بر حسب رنگ انجام می شود که سفید شفاف و شیری با یک خط تولید و بطری چهار رنگ با یک خط دیگر شستشو می شوند در مرحله دوم خورد کردن بطری با آسیاب است سپس خاک زدایی انجام شده
در انتهای خط تولید بعد از فرایند خشک شدن مواد پرک پت جهت چک نهایی به نوار نقاله هدایت شده و سپس با شوتینگ(دمنده) با قدرت ۳۰۰۰دور در دقیقه برای بسته بندی به سیلو هدایت می شود ابعاد نوار قدرت دمنده و حجم سیلو با توجه به ظرفیت های تولید متفاوت هستند.
Reviews
There are no reviews yet.